對焊彎頭裝置前,管節應逐根丈量,編號,宜選用管徑相差最小的管節組對對接。在地面臨中拼接管道時,應選用14CM*14CM枕木將管墊平,不宜選用鐵質鋼管,并盡量減少管翻滾,避免損壞管道的外防腐。
管前應先檢查管節的表里防腐層,合格后方可下管。管節組成管段下管時,管段的長度,吊距,應根據管徑,壁厚,外防腐層的材料種類及下管辦法確定。吊繩應選用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料,避免壞鋼管外防腐層。彎管起點至接口的間隔不小于管徑,且不得小于100MM.管節焊接選用的焊條應符合設計及標準規定。
對焊無縫彎頭工藝流程制作介紹將管內污物根除干凈,并將管口邊際與焊口兩邊打磨潔凈,使其暴露金屬光澤,制作坡口。將兩管管端對口定出管道中心,沿管子圓周方向點焊3處,(電焊縫長約4MM,高約5MM),并將兩管定位。
選用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊接彎頭焊縫表面潤滑無裂縫,氣孔,砂眼及其他缺陷。環境溫度低于0℃時,電焊完成后須用石棉掩蓋。電焊完成后將焊渣根除。管子對口后應檢查平直度,在距接口中心200MM處丈量,答應差錯1MM/M,但全長答應差錯不逾越10MM.管子對口后應墊置結實,避免焊接過程中產生變形。 |