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　　對焊彎頭裝置前，管節應逐根丈量，編號，宜選用管徑相差最小的管節組對對接。在地面臨中拼接管道時，應選用14CM*14CM枕木將管墊平，不宜選用鐵質鋼管，并盡量減少管翻滾，避免損壞管道的外防腐。

　　管前應先檢查管節的表里防腐層，合格后方可下管。管節組成管段下管時，管段的長度，吊距，應根據管徑，壁厚，外防腐層的材料種類及下管辦法確定。吊繩應選用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料，避免壞鋼管外防腐層。彎管起點至接口的間隔不小于管徑，且不得小于100MM.管節焊接選用的焊條應符合設計及標準規定。

　　對焊無縫彎頭工藝流程制作介紹將管內污物根除干凈，并將管口邊際與焊口兩邊打磨潔凈，使其暴露金屬光澤，制作坡口。將兩管管端對口定出管道中心，沿管子圓周方向點焊3處，（電焊縫長約4MM,高約5MM），并將兩管定位。

　　選用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊接彎頭焊縫表面潤滑無裂縫，氣孔，砂眼及其他缺陷。環境溫度低于0℃時，電焊完成后須用石棉掩蓋。電焊完成后將焊渣根除。管子對口后應檢查平直度，在距接口中心200MM處丈量，答應差錯1MM/M,但全長答應差錯不逾越10MM.管子對口后應墊置結實，避免焊接過程中產生變形。